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晶振封裝尺寸及其焊接方式

發(fā)布時(shí)間:2023-02-16 閱讀次數(shù):1231

晶振的封裝分為SMD貼片晶振和DIP插件晶振

。焊接分為手工和機(jī)器焊接(回流焊和波峰焊)。



貼片晶振:回流焊

>>>>回流焊

回流焊主要用于貼片晶振的焊接

。在焊盤上涂上焊錫膏后
,把電子元件貼裝在焊盤上
。將空氣或者氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群螅迪蛞呀?jīng)貼裝好的線路板上
。焊料融化后和主板粘結(jié)
,達(dá)到元件焊接在電路板上的目的。

  • 焊接步驟:預(yù)熱區(qū) → 加熱區(qū) → 冷卻區(qū)

  • 焊接流程:印刷焊錫膏 → 貼裝元件 → 回流焊 → 清洗


>>>>貼片晶振尺寸


近年來(lái)

,晶振的封裝尺寸朝著小型化發(fā)展,例如便攜式設(shè)備需要對(duì)封裝有嚴(yán)格的要求

1612諧振器KX16, 溫補(bǔ)晶振KT16CS
2016諧振器, 振蕩器, 溫補(bǔ)晶振都有此尺寸選擇
2520

LVDS和HCSL差分晶振可供選擇

3225主流晶振封裝
5032主流晶振封裝
,有防電磁干擾晶振選擇
7050應(yīng)用比較廣泛的尺寸,有多種特性晶振選擇



直插晶振:波峰焊

>>>>波峰焊

把插件元件放置到電路板上

,再融化焊料讓焊接面和高溫液態(tài)錫接觸。使用泵機(jī)把融化的焊料噴流成焊料波峰將電子元件的引腳通過(guò)焊料波峰與電路板連接

  • 焊接的四個(gè)部分:噴霧 → 預(yù)熱 → 錫爐 → 冷卻

  • 焊接流程:插件 → 涂助焊劑 → 預(yù)熱 → 波峰焊 → 冷卻 → 切除多余的引腳 → 檢查


圓柱諧振器如果焊接溫度過(guò)高或者加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起玻璃珠部分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞

。焊接過(guò)程一定要規(guī)范操作,對(duì)焊接的時(shí)間和溫度要嚴(yán)格的把控


>>>>直插晶振尺寸
DIP08/14
KS, KV, KT系列都有此尺寸的選擇
49S封裝尺寸10.5*3.5*3.8mm
49SMD49S直插改型而來(lái)的假貼晶振
49U封裝尺寸11.05*4.65.13.46mm
圓柱1x4僅有32.768kHz頻率
2x6/3x8kHz和MHz頻率選擇

晶振失效原因

焊接溫度過(guò)高或者時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

,晶振內(nèi)部電性能指標(biāo)出現(xiàn)異常引起的不起振。KOAN晶振分為手工焊接和機(jī)器焊接(波峰焊和回流焊)
。手工焊接烙鐵頭溫度控制在350℃/3s或者260℃/5s
。如果焊接操作不當(dāng)會(huì)對(duì)晶振造成損傷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停振
;或造成軟傷害
,即使可以正常工作,在未來(lái)的使用中也會(huì)造成停振的現(xiàn)象


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